單面瓦楞機電磁加熱器應用找深圳碧源達科技，穩定的品質、豐富的應用案例經驗！十年碧源達電磁加熱器老品牌保障！早在2014年我司造紙機單面瓦楞機電磁加熱器改造工程承接已近百余臺，隨著這兩年環保局封殺燃煤鍋爐，如今越來越多有用戶采用電磁加熱方式，電磁加熱圈是按滾桶的弧度來訂制。外觀精美，最主要是加熱方便快捷，無溫差，節能省電的清潔能源讓眾多造紙廠廠家深為滿意！
碧源達單面瓦楞機電磁加熱器應用
目前在造紙行業中，國內外大小造紙生產廠家廣泛采用的仍然是傳統的油加熱和蒸汽加熱造紙烘缸。在多年的生產過程中，傳統造紙烘缸設備暴露出諸多的不足，能源利用率低、設備投資大、污染環境、生產事故頻發等。隨著近些年國際上能源緊缺現象的加劇以及人們環保意識的增強，各個工業部門都在不斷改造老舊的設備，開發節能高效的新型設備。作為造紙生產線中的耗能大戶，造紙加熱烘缸的改造，需要從根本上改變由熱油和過熱蒸汽作為加熱介質的加熱方式，尋找一種簡單方便又無污染的代替方案
造紙采用電磁加熱優勢：
目前造紙毛毯熱定型加工的方式主要有電熱紅外輻射、熱風式對流、導熱油滾筒表面接觸傳導式等方式定型。各種定型方式都有各自的優缺點。隨著能源愈趨緊張，煤、油、電等能源必將上漲已經成為目前社會共識。加之造紙工藝的不斷提高，對造紙毛毯的質量要求也越來越高。原有的定型方式存在著，能耗高、自動化程度低、定型效果不理想等諸多問題。因此迫切需要一種或多種新型的更為節能、有效的生產加熱方式，應用到工業生產中。――電磁感應加熱技術即是其中一種高效的升級換代生產技術。
一、 感應加熱的特點
自20 世紀初人們開始嘗試感應加熱的工業應用以來，感應加熱的理論不斷發展成熟，各種感應加熱裝置不斷出現，感應加熱的工業應用領域也不斷擴展，如冶金、金屬熔煉、透熱、熱處理、造紙等。民用加熱方面也越來越多的被應用，如家用電磁爐、電磁熱水器等。應該說電磁感應技術目前已經相當成熟，其優點也越來越明顯，目前已成為許多企業技術革新的研究及應用選擇方向。電磁感應加熱方式具有以下優點：
● 加熱速度快，效率高，能源效率可達90%以上，因而更為節能。
● 自動化程度高，可頻繁起停，控溫精度高，受熱均勻性好。
● 非壓力容器，確保生產絕對安全，因而對烘缸要求大大降低從而降低成本。
● 設備損耗少，維護方便成本更低，解決了傳統烘缸易生銹，易腐蝕的難題。
● 無需油或過熱蒸汽做為中間介質，去掉了加熱輔助設備的投入，生產和使用設備更加靈活。設備綜合投入成本大大降低。
● 節能環保，無噪聲，工作環境干凈、安全；適合現代環保的要求。
● 可以達到更高的溫度，可以達到自塑化。
二、電磁感應加熱技術（或原有基礎改造）方案（附圖簡要說明）
1、感應加熱的原理是把電能通過電磁能的相互轉換，最終轉化成金屬內部的熱能，達到加熱的目的。線圈與被加熱金屬并不直接接觸，能量是通過電磁感應傳遞。即以烘缸加熱為例電磁感應直接作用于缸體發熱，由缸體傳導加熱定型。

2、以下附圖僅作簡要的技術說明，電磁技術可以全新設計也可以在最合適的范圍內在原有的設備基礎上進行改造
圖一：造紙用電磁感應烘缸示意圖
圖二：造紙毛毯用紅外定型機方案
圖三：造紙毛毯電磁＋紅外定型方案
圖四：電磁輻射加熱技術示意圖
3、傳統鑄鐵或鑄鋼烘缸改造成電磁感應烘缸非常簡單，按如下幾個步驟即可完成
1）取消原有加熱媒介(如鍋爐)及所有進出管道。
2）拆除原有的烘缸罩。
3）安裝電磁感應烘缸罩升降裝置及電磁感應烘缸罩。
4）安裝脈沖電源。
5）連接脈沖電源和電磁感應烘缸罩電纜，調試完成。

三、電磁感應烘缸的應用
電磁烘缸非常適用于紙張、含化纖材料、軟材料等的高溫定型、復合、塑化。如：茶葉濾紙高溫定型、皮革貼膜復合、造紙毛毯、造紙網高溫定型、化纖成型網及轉移印花、無紡布等等高溫干燥和定型工藝。

我們深知唯有品質的保證，才能令我們的同盟爭取到更多的訂單，因此我們承諾將持續提升員工素質、產品及服務質量、創新技術及生產能力，做精、做強、做專、做優、為客戶提供專業的全方位問題解決方案。