電磁加熱器原理

      電磁加熱器是一種利用電磁感應原理將電能轉(zhuǎn)換為熱能的裝置。電磁控制器將 220V/380V , 50/60Hz 的交流電經(jīng)整流電路整流變成直流電，再經(jīng)過控制電路將直流電轉(zhuǎn)換成 10-40kHZ 的高頻電流，電流流經(jīng)線圈會產(chǎn)生變化的交變磁場，當磁場內(nèi)的交變磁力線通過導磁性金屬（鐵、鈷、鎳）材料時會在金屬體內(nèi)產(chǎn)生無數(shù)的小渦流，使金屬材料本身自行高速發(fā)熱，從而達到加熱金屬材料的目的。


      變頻器是高頻電磁加熱器的核心部件，是利用電力半導體器件的通斷作用將工頻電源變換為另一頻率的電能控制裝置。目前使用的變頻器主要采用交流—直流—交流方式，先把工頻交流電源通過整流器轉(zhuǎn)換成直流電源，然后再把直流電源轉(zhuǎn)換成頻率、電壓均可控制的交流電源供給電動機。變頻器的電路一般由整流、中間直流環(huán)節(jié)、逆變和控制 4 個部分組成。整流部分為三相橋式不可控整流器，逆變部分為 IGBT 三相橋式逆變器且輸出為 PWM 波形，中間直流環(huán)節(jié)為濾波、直流儲能和緩沖無功功率。

電磁加熱優(yōu)勢：

      高效節(jié)能，準確控溫，壽命長，改善工作環(huán)境，安全可靠
      采用內(nèi)熱加熱方式，加熱體內(nèi)部分子直接感應磁能而生熱，熱啟動非常快，平均預熱時間比其他加熱方式縮短 60% 以上，熱效率高達 97% 以上，在同等條件下節(jié)能 30%—70% 。電磁加熱線圈部分采用環(huán)形電纜結(jié)構(gòu)，電纜本身不會產(chǎn)生熱量，熱阻滯小、熱慣性低，加熱體外壁溫度一致，溫度控制實時準確，并可承受 500℃ 以上高溫，使用壽命高達 10 年。設(shè)備表面溫度可改善至人體可觸摸，改善了生產(chǎn)現(xiàn)場的工作環(huán)境，有力提高生產(chǎn)工人積極性，降低夏季廠區(qū)通風降溫費用。電磁線圈絕緣性能好，無需與加熱體外壁直接接觸，加熱更安全。

碧源達 30-60kW 全橋落地式電磁加熱器參數(shù)


碧源達 30kW 全橋落地式電磁加熱器產(chǎn)品圖


碧源達電磁加熱器與同行對比


電磁加熱器的安裝

      注意： 非電工專業(yè)人員請勿拆裝
      1、拆掉原有的煤爐或電阻加熱圈，用鐵刷子刷干凈料筒上的雜物。
      2、在料筒中部選擇焊接一個能擰溫控頭的銜接螺母，焊接的時候要保證溫控頭和料筒充分接觸到，以免溫度測的不準。
      3、（如非造粒機此步驟可省略）在下料口的漏水處的靠加熱這邊焊接一張鐵板，擋住漏下來的水，以免弄濕電磁線損壞控制板。
      4、在料筒上包裹好保溫棉，用高溫繃帶扎緊，使保溫棉的厚度保持在 1.5～3cm 左右（特殊材料要特殊調(diào)試），為了使安裝的更美觀，可在保溫棉之上在包裹一層 0.5cm 的絕緣樹脂板。
      5、在包裹好的料筒上面纏繞電磁線，纏繞的電磁線應盡量緊密。（由于不同的材質(zhì)，不同的功率，不同的加熱溫度繞線長度不一樣，所以線繞完了以后不要直接把線剪斷）
      6、把線圈和電源線接到電磁加熱器主機上。
      7、測量工作頻率和電流，通過增減線圈匝數(shù)來匹配功率，加熱溫度要求高的感量適當減小，工作頻率在 10-20kHz 范圍內(nèi)，保持加熱到所需最高溫度時頻率不低于 10kHz （工件溫度升高時等效串聯(lián)阻抗R上升， RLC 的諧振頻率會降低, 同理 R 上升，母線電壓不變的情況下電流有所下降是正常的）調(diào)試好之后再減掉多余的耐高溫電磁線。
請參考電磁加熱器規(guī)格書安裝 >>

碧源達資質(zhì)榮譽證書


      ISO9001 質(zhì)量管理體系， ISO14001 環(huán)境管理體系， OHSAS18001 職業(yè)健康安全管理體系  更多資質(zhì)認證前往 >>
      電磁輻射檢測報告， 熱轉(zhuǎn)換效率檢測報告 更多檢測報告前往 >>
      控制系統(tǒng)專利 更多專利證書前往 >>

碧源達電磁加熱器應用案例

• 

  40-80KW立式電磁加熱器

• 

  40-80KW掛式電磁加熱器

• 

  30kW全橋掛式電磁加熱器

• 

  30kW全橋落地式電磁加熱器

• 

  40kW全橋掛式電磁加熱器

• 

  40kW全橋落地式電磁加熱器