電磁加熱器原理
電磁加熱器是一種利用電磁感應(yīng)原理將電能轉(zhuǎn)換為熱能的裝置。電磁控制器將 220V/380V , 50/60Hz 的交流電經(jīng)整流電路整流變成直流電，再經(jīng)過控制電路將直流電轉(zhuǎn)換成 10-40kHZ 的高頻電流，電流流經(jīng)線圈會產(chǎn)生變化的交變磁場，當磁場內(nèi)的交變磁力線通過導(dǎo)磁性金屬（鐵、鈷、鎳）材料時會在金屬體內(nèi)產(chǎn)生無數(shù)的小渦流，使金屬材料本身自行高速發(fā)熱，從而達到加熱金屬材料的目的。
變頻器是高頻電磁加熱器的核心部件，是利用電力半導(dǎo)體器件的通斷作用將工頻電源變換為另一頻率的電能控制裝置。目前使用的變頻器主要采用交流—直流—交流方式，先把工頻交流電源通過整流器轉(zhuǎn)換成直流電源，然后再把直流電源轉(zhuǎn)換成頻率、電壓均可控制的交流電源供給電動機。變頻器的電路一般由整流、中間直流環(huán)節(jié)、逆變和控制 4 個部分組成。整流部分為三相橋式不可控整流器，逆變部分為 IGBT 三相橋式逆變器且輸出為 PWM 波形，中間直流環(huán)節(jié)為濾波、直流儲能和緩沖無功功率。
電磁加熱優(yōu)勢：
高效節(jié)能，準確控溫，壽命長，改善工作環(huán)境，安全可靠
采用內(nèi)熱加熱方式，加熱體內(nèi)部分子直接感應(yīng)磁能而生熱，熱啟動非常快，平均預(yù)熱時間比其他加熱方式縮短 60% 以上，熱效率高達 97% 以上，在同等條件下節(jié)能 30%—70% 。電磁加熱線圈部分采用環(huán)形電纜結(jié)構(gòu)，電纜本身不會產(chǎn)生熱量，熱阻滯小、熱慣性低，加熱體外壁溫度一致，溫度控制實時準確，并可承受 500℃ 以上高溫，使用壽命高達 10 年。設(shè)備表面溫度可改善至人體可觸摸，改善了生產(chǎn)現(xiàn)場的工作環(huán)境，有力提高生產(chǎn)工人積極性，降低夏季廠區(qū)通風降溫費用。電磁線圈絕緣性能好，無需與加熱體外壁直接接觸，加熱更安全。
碧源達 80kW 全橋掛式電磁加熱器參數(shù)
碧源達 3 位 80kW 電磁加熱器水冷組合柜產(chǎn)品圖
3 位 80kW 電磁加熱器水冷組合柜，可以組合 3 臺 80kW 電磁加熱器總功率達 240kW
碧源達電磁加熱器與同行對比
電磁加熱器的安裝
注意： 非電工專業(yè)人員請勿拆裝
1、拆掉原有的煤爐或電阻加熱圈，用鐵刷子刷干凈料筒上的雜物。
2、在料筒中部選擇焊接一個能擰溫控頭的銜接螺母，焊接的時候要保證溫控頭和料筒充分接觸到，以免溫度測的不準。
3、（如非造粒機此步驟可省略）在下料口的漏水處的靠加熱這邊焊接一張鐵板，擋住漏下來的水，以免弄濕電磁線損壞控制板。
4、在料筒上包裹好保溫棉，用高溫繃帶扎緊，使保溫棉的厚度保持在 1.5～3cm 左右（特殊材料要特殊調(diào)試），為了使安裝的更美觀，可在保溫棉之上在包裹一層 0.5cm 的絕緣樹脂板。
5、在包裹好的料筒上面纏繞電磁線，纏繞的電磁線應(yīng)盡量緊密。（由于不同的材質(zhì)，不同的功率，不同的加熱溫度繞線長度不一樣，所以線繞完了以后不要直接把線剪斷）
6、把線圈和電源線接到電磁加熱器主機上。
7、測量工作頻率和電流，通過增減線圈匝數(shù)來匹配功率，加熱溫度要求高的感量適當減小，工作頻率在 10-20kHz 范圍內(nèi)，保持加熱到所需最高溫度時頻率不低于 10kHz （工件溫度升高時等效串聯(lián)阻抗R上升， RLC 的諧振頻率會降低, 同理 R 上升，母線電壓不變的情況下電流有所下降是正常的）調(diào)試好之后再減掉多余的耐高溫電磁線。
請參考電磁加熱器規(guī)格書安裝 >>
碧源達資質(zhì)榮譽證書
ISO9001 質(zhì)量管理體系， ISO14001 環(huán)境管理體系， OHSAS18001 職業(yè)健康安全管理體系
更多資質(zhì)認證前往 >>
電磁輻射檢測報告， 熱轉(zhuǎn)換效率檢測報告
更多檢測報告前往 >>
控制系統(tǒng)專利
更多專利證書前往 >>
碧源達電磁加熱器應(yīng)用案例
掃一掃 關(guān)注我們
在線客服-格格